从上图中可以看出：MES 系统需从 DCS 和 APC 技术等计算机控制系统采集、获取实时过程控制数据;从 ERP 系统采集、获取物流和成本控制数据;从 LIMS 系统采集、获取产品质量控制数据,以支持生产计划的动态调度与优化，并可将上述诸多信息进行处理、转换、加工和传递，为设备安全控制与管理、车间(班组)成本控制与考核、质量绩效统计与考核等方面提供基础数据与信息，支持各个业务领域的正常运行与优化。由此可见，MES 系统既是生产过程控制与管理信息融合与集成的重要桥梁和纽带，也是石油化工行业电子化管理系统的核心。
3.2 基本思路
石油化工行业电子化管理系统导入审核活动的基本思路，就是审核员应以企业的MES 系统的活动为审核的切入点，依据石油化工行业电子化管理系统的“业务协同、跟踪物流、动态调度、共享信息、精细生产、管控一体、闭环管理和全局优化”的特点，紧紧围绕企业实际业务流程与业绩表现，通过追踪审核企业的原辅材料的分析评价、产品结构优化、生产方案整体优化、公用工程优化、新技术应用、新产品开发、“三剂”国产化应用、生产过程控制、设备管理、产品质量评估和生产瓶颈分析等方面来获取审核证据。其中，应特别对各个部门职责分工、业务过程接口，以及质量管理体系存在的系统性问题：如关注领导决策机制运行、员工能力、提高生产效率和产品质量方面的绩效;关注目标管理和业务流程优化的绩效，以及不断自我评价和持续改进方面发挥的绩效。
4.基于信息化系统的审核实践
4.1 审核的启动和策划阶段的关注点
“国际认可论坛(IAF)的 ISO9001 审核实践小组”在审核电子化管理体系的审核实践指南中提出：在审核的启动和策划阶段，审核组应确定受审核方的组织结构、电子化管理系统的范围和管理体系电子化的程度，组织审核员学习与受审核方相关的电子化管理系统的基本知识，指导审核员在编制检查表时应考虑：
a) 审核员应确保有机会去了解与熟悉受审核方的电子化管理系统;
b) 审核员花费在电子媒介与实际运行过程现场审核进度的安排;
c) 审核员应通过受审核方的安全许可，确保审核员能够保护受审核方信息的保密性。
4.2 现场审核活动的关注点 现场审核活动应按照 2000 版 GB/T 19004《质量管理体系业绩改进指南》引言中强调的：“鼓励企业在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性和效率时，采用过程方法”，以及其定义：“组织内诸多过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理。”在审核策划中要求审核员以过程与部门审核相结合的方法开展审核活动：既要按照石油化工企业具有的高温、高压、易燃、易爆、自动化、密闭化和连续化且工艺流程长的生产特点,又要结合受审核方电子化管理系统的构成，并要结合业务流程、过程接口、质量目标和业绩表现为主要线索实施审核活动。
石油化工行业电子化管理系统是一个依赖于受审核方日常运行的电子文件、数据和软件应用系统。对于审核中涉及石油化工行业电子化管理系统的情况下，确认受审核方管理体系是否符合要求的审核证据是需要在电子媒介上花费一定的时间，但审核员应保证追踪受审核方实际运行过程现场的时间进程，并评价在实际运行过程现场和电子媒介之间的相互关系与作用，以确保相关审核证据的正确性。
对于石油化工行业电子化管理系统，审核员应审核其电子文件与电子记录的控制情况，以及受审核方的信息技术资源的管理情况和信息技术(硬件和软件)操作人员的能力。
以下分别介绍在企业职能处室和生产装置借助于石油化工企业电子化管理系统开展审核活动代表性的实例：
4.3 在生产计划、调度部门的审核实践
审核员以物料平衡为主线，对 MES 系统的业务流程涉及生产计划、排产管理、生产调度、生产统计、操作管理和物料移动分操作层、调度层和统计层三个层面的相关信息开展审核活动：了解生产计划管理人员如何通过实时数据库的保存大量的生产过程历史数据信息制定优化的生产计划，提供最优生产方案，实现优化资源配置、供应链管理和降低生产成本的情况，以及生产计划管理人员通过 ERP 系统数据信息，支持生产调度管理人员运用 MES 系统实施生产管理优化的情况，MES 系统根据 ERP 系统下达的生产计划，通过生产运行控制组织生产，并将各种信息加以采集、传递和加工处理，及时呈报 ERP系统：包括 MES 系统为 ERP 系统提供“日平衡、旬确认、月结算”数据信息支撑的情况;MES 系统为 ERP 系统提供的成本、制造周期和预计产出时间等实际生产数据;ERP 系统从 MES 系统中取到企业当前的实际生产能力的情况。
在生产计划、调度部门了解到企业的主要原辅材料耗量、产量、质量、和能耗等反映生产状况的信息;供能、产能和用能间量的平衡的信息;生产计划方案制定与实施信息;辅助企业决策层作出符合生产实际的决定，实现利润最大化控制目标的信息，以及生产计划与调度部门二个部门协调配合的情况。
在调度部门关注 MES 系统的报警功能：是否能通过调度中心发布报警信息，及时向企业决策者和相关部门管理人员发送重要的生产信息和报警信息，使各级领导能随时把握生产装置的整个生产状况。
